O形圈設(shè)計、使用不當(dāng)會加速它的損壞,密封圈自動裝配機喪失密封性能。實驗表明,如密封裝置各部分設(shè)計合理,單純地提高壓力,并不會造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下,O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永密封圈自動裝配機久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷,密封圈自動裝配機O形圈在運動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用,會產(chǎn)生變形而逐漸喪失,密封圈自動裝配機終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成變形的主要原因。
影響墊片選型的重要因素墊片選擇不是一項容易的工作,密封圈自動裝配機尤其在墊片密封材料的選擇方面,要考慮諸多因素。密封圈自動裝配機在法蘭連接處所出現(xiàn)的變數(shù)似乎是無盡的,所有這些不確定因素都影響墊片的密封效果。過去,“TEMP”(溫度、應(yīng)用、介質(zhì)、壓力)這些參數(shù)似乎已經(jīng)足夠了。但在今天,密封圈自動裝配機法蘭的加工質(zhì)量、螺栓絲牙嵌入量、法蘭旋轉(zhuǎn)量、螺栓拉緊量、密封圈自動裝配機介質(zhì)的填充劑和法蘭表面處理等都影響墊片的密封效果。因此密封圈自動裝配機,必須綜合考慮各種參數(shù),才能作出適當(dāng)?shù)倪x擇。
氣動元件通過氣體的壓強或膨脹產(chǎn)生的力來做功的元件,密封圈自動裝配機即將壓縮空氣的彈性能量轉(zhuǎn)換為動能的機件。如氣缸、密封圈自動裝配機氣動馬達、蒸汽機等。氣動元件是一種動力傳動形式密封圈自動裝配機,亦為能量轉(zhuǎn)換裝置,利用氣體壓力來傳遞能量。在氣動元件生產(chǎn)過程中,需要裝配大量的o型圈,現(xiàn)有的大部分氣動元件生產(chǎn)廠家都是采用人工裝配,密封圈自動裝配機浪費大量的人力,且無法滿足氣動元件自動化裝配的需求,因此,密封圈自動裝配機為了滿足氣動元件自動化裝配的需求,研發(fā)一種自動套o型圈裝置是十分必要的。
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